Systèmes avancés de galvanisation
QED est fière d’offrir à l’industrie du fil d’acier une nouvelle technologie de galvanisation révolutionnaire : le système IAS Automatic Coating Weight Control System. Cette technologie éprouvée applique à haute vitesse sur plusieurs fils à la fois, des couches métalliques avec précision et constance. À l’aide d’un détecteur innovateur, d’une interface informatique et des valves de contrôle de débit avec buses d’essuyage à l’azote à haute précision, le système promet une qualité améliorée, une production plus élevée et des économies importantes en zinc, en aluminium ou en Galfan®
Des détecteurs électromagnétiques creux mesurent continuellement l’épaisseur du zinc sur chaque fil. Les données sont transmises à un ordinateur où elles sont comparées aux valeurs préprogrammées. Des signaux de l’ordinateur sont transmis à une batterie de valves qui contrôlent le débit de zinc. L’azote sort des buses à une haute vélocité et répartit l’enduit à l’épaisseur désirée. Il s’agit d’un système à boucle fermée entièrement automatisé, qui donne une couverture précise de zinc de 15 g / m2 (0.05 once / pi2).
Réduction des coûts
Une réduction des coûts de zinc de l’ordre de 25% et plus est réalisée par un meilleur contrôle de l’épaisseur de la couche. L’investissement initial sera remboursé en moins de 18 mois.
Qualité améliorée
Grâce à la dernière génération de buses d’essuyage à l’azote, le système améliore la qualité de la couverture, de la finition de la surface et de la constance de l’épaisseur du revêtement.
Production accrue
Comparée à la méthode d’essuyage au gaz / gravier, cette méthode est jusqu’à 300 % plus rapide. De plus, puisque que l’opérateur peut être moins impliqué dans la zone d’essuyage, la productivité peut être augmentée d’environ 10%.
Graphiques d’épaisseur de revêtement
Caractéristiques typiques de revêtement par essuyage contrôlé par azote versus essuyage par gaz / gravier.
