Linhas de aluminização

As linhas de aluminização da QED são projetadas para revestir fios de aço contínuos com alumínio. Após a decapagem, os fios são imersos em um fluxo de aluminização especial e, em seguida, secos/pré-aquecidos antes de serem imersos no alumínio. Os fios então mergulham em um banho longitudinal de metal fundido, passam por baixo de um dispositivo de sucção de cerâmica e saem do banho através de um fluxo flutuante especial.

Tanque de fluxo de aluminização e forno de secagem

De importância crucial para qualquer sistema de aluminização são o tanque de fluxo e a estufa de secagem, visto que o fluxo de aluminização requer manuseio e processamento especiais para se obterem bons resultados. Os tanques de fluxo e a estufa de secagem da QED produzem fios de alta qualidade de forma consistente e confiável.

Tanque de Fluxo

O tanque de fluxo é feito de aço inoxidável e isolado para maior eficiência energética. Os fios são mergulhados no tanque utilizando um conjunto de rolos mergulhadores especiais para evitar os problemas associados ao bombeamento do fluxo. O tanque é aquecido por gases quentes provenientes de um queimador, que são direcionados para um tubo em forma de “W” resistente à corrosão, posicionado abaixo da superfície do fluxo.

Forno de secagem

O forno de secagem de fluxo é feito utilizando um longo duto de aço isolado e angulado. O duto é aquecido por um queimador de chama plana e os gases de exaustão do queimador correm em contracorrente aos fios, proporcionando boa eficiência de aquecimento e uniformidade na temperatura dos fios.

Forno de aluminização com queimador de imersão

O forno de aluminização com queimador de imersão QED é aquecido por queimadores de imersão a gás de última geração, que utilizam tecnologia regenerativa para manter uma alta eficiência térmica.

Construção de Fornos

A estrutura de aluminização é construída de forma robusta com chapas de aço laminado e perfis de aço estrutural, e está idealmente localizada em uma fossa para proporcionar uma altura de trabalho confortável. Uma plataforma se estende ao longo da estrutura de aluminização, suportando os queimadores de imersão. A plataforma dos queimadores é construída com chapas de aço macio e perfis de aço estrutural e inclui um corrimão de segurança.

Queimadores de Imersão – BICR 40/80

As linhas de cabos QED utilizam queimadores Kromschroder BICR 40/80 de alta temperatura montados em um recuperador de aço inoxidável totalmente isolado. Este queimador de última geração oferece alta eficiência térmica graças ao uso de um cabeçote regenerativo com tubo de imersão em cerâmica. O cabeçote aquece o ar de combustão, direcionando-o através dos gases de escape quentes que passam pelo lado oposto das superfícies de troca de calor. Os tubos incluem inserções internas com defletores que garantem a recirculação dos gases de combustão. A taxa máxima de queima é definida de forma conservadora para prolongar a vida útil do tubo de imersão. Cada conjunto de queimador de imersão também inclui: sonda de ignição por faísca, sonda de detecção de chama, visor, olhal de içamento e conexões de ar e gás.

Refratário

O revestimento refratário é composto por duas camadas de refratário moldável de última geração. As camadas são impermeáveis ​​ao alumínio líquido e projetadas para excelente eficiência térmica, com uma vida útil extremamente longa. O revestimento cerâmico incorpora um design de "plano de congelamento" para garantir a contenção do alumínio, mesmo na improvável ocorrência de uma fissura no revestimento da face quente. A QED oferece a instalação do refratário como parte do preço do equipamento.

Eixo de rolos

Na entrada do forno encontra-se um eixo de rolos. Os rolos são fabricados em aço-liga 4340 temperado com ranhuras em “U”. Cada rolo é montado em um rolamento individual e o conjunto possui um eixo comum com altura ajustável.

Sistema de controle

O forno é controlado por um painel de controle elétrico projetado sob medida, que contém todos os controladores, transformadores, fusíveis, relés, luzes, interruptores, botões, sirene de alarme e fiação necessários. O painel é totalmente testado antes do envio e construído de acordo com padrões internacionais. O forno é dividido lateralmente em zonas separadas, cada uma controlada por um instrumento digital de controle de temperatura/pressão e um termopar.