Проміжне патентування

Процес патентування спочатку включає нагрівання дротів в аустенітизаційній печі (зазвичай прямого випалу або муфельній трубі) приблизно до 950°C для формування однорідної аустенітної структури з великим розміром зерен. Печі аустенітизації в псевдозрідженому шарі мають перевагу значно вищої теплопередачі і, отже, швидшої швидкості дроту, але мають проблеми з контролем атмосфери та утворенням окалини. Після швидкого гартування у свинці, псевдозрідженому шарі або воді/піні отримана структура являє собою дуже дрібний перліт, який демонструє більшу пластичність і здатність до повторного витягування. Потім дроти швидко видаляють окалину в кислоті перед остаточною обробкою поверхні фосфатом та/або бурою.

Ключові аспекти процесу включають точний контроль атмосфери та температури в аустинітизаційній печі, щоб забезпечити мінімальне утворення окалини та відсутність зневуглецювання. Стадія гартування вимагає швидкого охолодження, щоб «потрапити під ніс кривої» (ліворуч від кривої TTT), та достатнього часу витримки, щоб уникнути утворення грубого перліту. Гартування свинцем загалом визнається таким, що забезпечує найкращі металургійні результати, хоча сучасні системи керування як системами гартування в псевдозрідженому шарі, так і системами гартування водою/піною можуть створювати дрібну структуру перліту.

Дротові вироби:

Трос
Крановий канат
Мостовий дріт
Троси для підвісок
Контактні кабелі
Підйомні канати
Шнур для шин та борт шини

Сила QED полягає в нашому досвіді в проектуванні печей та досягненнях у системах горіння та керування. Наша запатентована система «Контролю тиску» пропонує чудові коефіцієнти зниження температури горіння, що безпосередньо відповідає можливості забезпечення дуже широкого діапазону потужностей виробництва (від нуля до повного виробництва).