中间专利申请

专利工艺首先是将焊丝在奥氏体化炉（通常为直火式或马弗管式）中加热至约950℃，以形成晶粒尺寸较大的均匀奥氏体组织。流化床奥氏体化炉的优势在于传热效率更高，因此送丝速度更快，但其在气氛控制和氧化皮形成方面存在一些问题。在铅、流化床或水/泡沫中快速淬火后，所得组织为非常细小的珠光体，具有更高的延展性和可重复拉拔性。之后，焊丝在酸中快速除垢，最后进行磷酸盐和/或硼砂表面处理。

该工艺的关键在于精确控制奥氏体化炉内的气氛和温度，以确保最大限度地减少氧化皮的形成，并防止脱碳。淬火阶段需要快速冷却以“避开曲线的峰值”（位于TTT曲线的左侧），并保持足够的保温时间以避免形成粗大的珠光体。铅淬通常被认为是获得最佳冶金效果的方法，但现代流化床和水/泡沫淬火系统的控制系统也能产生细小的珠光体组织。