垂直擦拭垫（商业涂料）

QED 刮镀系统旨在刮除多余的锌层，并在钢丝上形成光滑光亮的镀层。钢丝从镀锌机出来后，沿纵向穿过两块矩形刮镀层之间。独立的螺钉夹紧机构将每组刮镀层压紧，从而紧密刮镀钢丝。钢丝从刮镀层的背面直接进入独立的淬火管，淬火管将钢丝冷却至环境温度。

QED 刮镀系统旨在刮除多余的锌层，并在钢丝上形成光滑光亮的镀层。钢丝从镀锌机出来后，沿纵向穿过两块矩形刮镀层之间。独立的螺钉夹紧机构将每组刮镀层压紧，从而紧密刮镀钢丝。钢丝从刮镀层的背面直接进入独立的淬火管，淬火管将钢丝冷却至环境温度。

垫片擦拭系统采用激光切割不锈钢部件精密制造，并根据钢丝直径、钢丝间距和镀锌机出口配置进行定制设计。

垂直模块

在高产量镀锌生产线上，我们的立式垫片系统具有出色的人体工程学设计。垂直出丝区紧邻镀锌机末端，便于操作人员在这个关键区域进行操作。该系统以 6 至 10 根钢丝为一组的模块供应，当需要进行高镀层生产时，可以快速更换为 N2 模块。

QED最新研发的擦拭技术是单线擦拭模块。该模块框架允许安装任意组合的单线焊盘和单线N2模块，从而确保了生产的无限灵活性。

擦拭垫有多种材质可供选择，包括：玻璃纤维、陶瓷纤维、芳纶纤维、碳纤维及其组合。

商业涂层重量

在我们的刮涂系统中，锌涂层重量受多种因素影响，包括：线径、线材张力、刮涂压力、刮涂垫类型（软硬度）、浸泡时间、镀液温度和线材化学成分（硅含量）。然而，在2毫米至4毫米的线径范围内，且刮涂压力恒定时，主要变量是浸泡时间，涂层重量可通过图表估算。

锌涂层重量中纯锌含量约为 20% 至 40%，其余为锌铁合金层。

对于现代高速镀锌生产线，典型的浸入时间为 6 秒（DV=150，2.5 毫米直径，6 米槽长）。

通过在镀锌浴中采用“短浸”工艺，可以减少合金层镀层。